蒸餾設備的三個控制系統(tǒng)控制機理:

1、加熱爐支路出口溫度的均衡控制,常壓爐進料一般分為幾個支路。常規(guī)的控溫度方法是在各支路上都安裝自動流量變送器和控制閥。而爐出口匯合后的溫度來調節(jié)爐用燃料量。保持通過爐子的總流量,而允許支路流量有變化。支路的出口溫度自動和路總出口溫度比較,通過分式計算自動調節(jié)各支路的進料流量。維持各支路的溫度均衡。

2、加熱爐燃燒控制,在常規(guī)的控制系統(tǒng)中,廢機油煉油設備加熱爐出口溫度、爐膛負壓、煙氣含量等變量是獨立的。而實際上各變量之間時相互影響的,反饋調節(jié)對象選擇加熱爐的熱效率,執(zhí)行手段采用調節(jié)空氣量,前饋系統(tǒng)采用單參數(shù)反饋,干擾源選定燃料壓力。對燃燒溫度進行控制,更有利于蒸餾工藝地進行。

3、分餾塔的質量閉環(huán)控制,分餾塔質量閉環(huán)控制是根據(jù)已知的原油實沸點曲線和塔的各側線產品的沸點曲線,塔各部位的溫度、壓力以及各進出塔物流的流量等實時參數(shù)。通過物料平衡,熱平衡計算出塔各分段的氣液相內回流及其組成,再算出可抽出線產品的干點和初餾點,并以其溫度值作為溫度控制的設定值,使產品質量穩(wěn)定和收率提高。

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