| 項(xiàng)目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油泥、油基巖屑、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
| 型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長(zhǎng)：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
a.煉油設(shè)備熱解釜
b.油氣冷凝系統(tǒng)
c.廢棄處理回?zé)到y(tǒng)
d.煙道脫硫除塵系統(tǒng)
e.壓力、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)
f.中央電控
g.出渣系統(tǒng)
油泥熱解過(guò)程圖
不需將罐底油泥煉油去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入罐底油泥煉油設(shè)備中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過(guò)冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，常溫下不可液化部分通過(guò)燃?xì)庀到y(tǒng)輸入處理器底燒掉；冷凝后的混合油，混合油首先經(jīng)過(guò)分餾處理器加熱，通過(guò)催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過(guò)冷凝器，分餾出基礎(chǔ)燃料油，經(jīng)沉淀過(guò)濾化學(xué)處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。
含油污泥熱解工藝流程圖
1.煉油設(shè)備采用常壓熱解裂解工藝。
2.配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙道脫硫除塵系統(tǒng)。整套裝置的生產(chǎn)全過(guò)程是在無(wú)煙的環(huán)境中運(yùn)行的，環(huán)保效果良好。在煉油的過(guò)程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150℃后，會(huì)產(chǎn)生大量不能液化的氣體：甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。配有脫硫除塵器和疏氣池槽，可確保煙道出口的排放達(dá)到國(guó)家級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.合適的冷卻系統(tǒng)，增加了出油率
4.設(shè)計(jì)合理，制造工藝先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，安全設(shè)施完備。
5.用途廣泛，可以處理多種物料。
油泥出油率，應(yīng)根據(jù)原料含油量計(jì)算。
